桩基础工程属于地下隐蔽工程，直接关系到主体工程的安全。为确保桩基础工程的施工质量，对施工过程中可能出现的质量通病，分析其产生原因，并采取一定的预防措施和治理方法，以尽可能避免质量通病出现，防止对工程质量产生影响。 水泥搅拌桩是以水泥作为固结剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深部就地将土体和固化剂强制拌和，使土体和水泥结成具有整体性和稳定性的柱状、壁状和块状等不同形式的加固体，并可提高地基承载力。

桩基础工程属于地下隐蔽工程，直接关系到主体工程的安全。为确保桩基础工程的施工质量，对施工过程中可能出现的质量通病，分析其产生原因，并采取一定的预防措施和治理方法，以尽可能避免质量通病出现，防止对工程质量产生影响。 水泥搅拌桩是以水泥作为固结剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深部就地将土体和固化剂强制拌和，使土体和水泥结成具有整体性和稳定性的柱状、壁状和块状等不同形式的加固体，并可提高地基承载力。

19 闪光对焊—接头弯折或偏心 19.1  表现形式 接头处产生弯折，折角超过规定，或接头处偏心，轴线偏移大于0．1d或2mm。 19.2　产生原因 (1)钢筋端头歪斜。 (2)电极变形太大或安装不准确。 (3)焊机夹具晃动太大。 (4)操作不注意。 19.3　防治措施 (1)钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或切除。 (2)经常保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装时应力求位置准确。

25 电弧焊—弧坑过大 25.1  表现形式 收弧时弧坑未填满，在焊缝上有较明显的缺肉，甚至产生龟裂，在接头受力时成为薄弱环节。 25.2　产生原因 这种缺陷主要是焊接过程中突然灭弧引起的。 25.3　防治措施 焊条在收弧处稍多停留一会，或者采用几次断续灭弧补焊，填满凹坑。但碱性直流焊条不宜采用断续灭弧法，以防止产生气孔。 26 电弧焊—脆断 26.1  表现形式 焊接接头在承受拉、弯等应力时，在

37 钢筋遗漏 37.1  表现形式 在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。 37.2　产生原因 施工管理不当，没有深入熟悉图纸内容和研究各号钢筋安装顺序。 37.3　防治措施 绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全难确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检

5 条料弯曲 5.1  表现形式 沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”。 5.2　产生原因 与“原料曲折”类似，但每批条料或多或少几乎都有“慢弯”。 5.3　防治措施 采用与“原料曲折”类似措施，可减轻条料弯曲程度。 5.4　治理办法 直径为14mm以下（含14mm）的钢筋用钢筋调直机调直；直径14mm以上的粗钢筋用人工调直。可用手工成型钢筋的工作案子，将弯折处放在卡盘上扳柱间，用平头横口扳子将钢筋弯曲

桩基础工程属于地下隐蔽工程，直接关系到主体工程的安全。为确保桩基础工程的施工质量，对施工过程中可能出现的质量通病，分析其产生原因，并采取一定的预防措施和治理方法，以尽可能避免质量通病出现，防止对工程质量产生影响。 水泥搅拌桩是以水泥作为固结剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深部就地将土体和固化剂强制拌和，使土体和水泥结成具有整体性和稳定性的柱状、壁状和块状等不同形式的加固体，并可提高地基承载力。

29 电弧焊—夹渣 29.1  表现形式 焊缝金属中存在块状或弥散状非金属夹渣物。 29.2　产生原因 产生夹渣的原因很多，主要是由于准备工作未做好或操作技术不熟练引起的，如运条不当、焊接电流小、钝边大、坡口角度小、焊条直径较粗等。夹渣也可能来自钢筋表面的铁锈、氧化皮、水泥浆等污物，或焊接熔渣渗入焊缝所致c在多层施焊时，熔渣没有清除干净，也会造成层间夹渣。 29.3　防治措施 (1)采用焊接工艺性

1 蜂窝（烂根） 1.1  表现形式 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙，类似蜂窝状的窟窿（深度一般未见钢筋）；位于墩墙底部与底板接触处的蜂窝通常称之为“烂根”。 1.2  产生原因 (1)混凝土浇筑过程中砂、石子、胶凝材料、拌和水等计量不准，造成砂浆少、石子多。 (2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差。 (3)下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析

33 钢筋的混凝土保护层不准 33.1  表现形式 (1)浇筑混凝土前钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规范要求。 33.2　产生原因 (1)保护层砂浆垫块厚度不准，垫块垫得太少或墙面垫块固定不牢。 (2)墙面钢筋在基础中插筋不垂直，有侧向倾斜现象。 (3)钢筋制作完成后因其它原因（如需立吊空模板，安装止水，浇筑等）造成面板钢筋下沉。 (4)当采用翻转模板生产预制平板时，如保护层处在混凝土浇捣位置上方